- Гарнитуры для рафинеров
- Сита сортировок и роторы
- Гидроразбиватели волокна высокой концентрации
- Гидроразбиватели волокна низкой концентрации
- Барабанные гидроразбиватели волокна
- Очистное оборудование
- Грубое сортирование
- Тонкое сортирование
- Облагораживание
- Сгущение
- Система диспергирования
- Размалывающее оборудование
- Доволокнение
- Перемешивание массы
- Механизмы для химической конверсии
- Решения для продукции из прессованного волокна
- Высокоточные напорные ящики
- Система контроля качества для бумаго- и картоноделательных машин, тишью-машин
- Измерение в машинном направлении веса 1 м кв. полотна, влажности и зольности
- Измерение в поперечном направлении толщины, влажности и веса 1 м кв. полотна
Уже более 1000 сканеров работает на КДМ и БДМ по всему миру.
- Для химических процессов
- Незасоряющиеся
- Двухстороннего всасывания с разъемным корпусом
- Водяные
- Вертикальные для откачки из приямков
- Вертикальные консольные
- Для целлюлозной массы
- Усиленной конструкции для целлюлозно-бумажной массы
- Для материалов средней консистенции
Поставки прессовых сукон, формующих сеток, тканых и спиральных сушильных сеток для КДМ, БДМ и пресспатов, а также сеток для очистки воды на барабанных и дисковых фильтрах, для обезвоживания и сгущения волокна и осадка на односеточных , двухсеточных прессах, барабанных сгустителях, усадочных сеток для промывных установок и т.д. от производителей из Китая и Индии."
В объеме модернизации БМ-2 Марийского ЦБК , проводившейся в июне/июле 2021 г был смонтирован и запущен в эксплуатацию новый напорный ящик для основного слоя производства ф. "Беллмер Финляндия", оборудованный встроенной системой разбавления концентрации , предназначенной для регулирования поперечного профиля массы метра квадратного по сухому весу.
В августе текущего года были успешно произведены гарантийные испытания данного оборудования.включая сопутствующие компоненты - машинную сортировку и сортировку системы "делюшн".
По итогам проведения испытаний, достигнуты технологические показатели соответствуют значениям, заявленным в разделе "Технологические гарантии". Фактический показатель параметра "2 Сигма " по сухому весу при выработке референционного сорта составил 0.18 г/м2.. Подписан акт выполнения гарантийных обязательств.
Данное оборудование поставлено ООО «Бум Техно». Работы по монтажу оборудования были произведены силами МЦБК и подрядной организации в мае/июне текущего года, при участии шеф-инженеров из числа сотрудников ООО «Бум Техно». Пусконаладочные работы проводились специалистами компании производителя оборудования и специалистами ООО «Бум Техно» совместно.
|
|
|
Компания «Cross Wrap Oy» является производителем следующего оборудования:
- автоматические разрезатели обвязки кип макулатуры/целлюлозы с дополнительной функцией формирования мотка проволоки
- автоматические резаки обвязки кип макулатуры/целлюлозы
- обмотчики в стретч пленку для прессованных тюков отходов массоподготовки
Подробнее с компанией и производимым оборудованием можно ознакомиться на сайте компании ООО «Cross Wrap» здесь
Презентация Автоматический Разрезатель обвязки здесь
Презентация Отходы в доходы – нулевое захоронение отходов КБК/ЦБК здесь
Рубежанский картонно-тарный комбинат модернизирует оборудование
Информационный листок компании Nyblad
Сводная ведомость результатов проведения специальной оценки условий труда ООО «Бум Техно»
Перечень рекомендуемых мероприятий по улучшению условий труда 
Сводная ведомость результатов проведения специальной оценки условий труда
В период с 06.07. по 08.07.2020 г на БМ- 6 произведены гарантийные испытания оборудования. состоящего из 2-х новых напорных ящиков для нижнего и верхнего сеточного столов и машинных сортировок к ним, а также сортировки системы разбавления "делюшн" для нижнего напорного ящика .
Гарантийные испытания проведены успешно, достигнутые технологические показатели соответствуют значениям, заявленным в разделе "Технологические гарантии".
Фактический показатель параметра "2 Сигма " по сухому весу при выработке референционного сорта массой 125 г/м2 , составил 0.44 г/м2.
Данное оборудование произведено ф. "Bellmer VAAHTO" , Финляндия и поставлено ООО «Бум Техно». Работы по монтажу оборудования были произведены силами МЦБК в марте/апреле текущего года, при участии шеф-инженеров из числа сотрудников ООО «Бум Техно».
Пуск БМ-6 состоялся 30.04.2020 г. , а с 01.05.2020 г . на машине уже была получена коммерческая продукция. Тем самым впервые в истории, работы по пусконаладке и вводу в эксплуатацию подобного оборудования были выполнены благодаря слаженным действиям персонала служб МЦБК, специалистов и координаторов ООО «Бум Техно» и ф. "Bellmer-VAAHTO" в удаленном ( в дистанционном) формате.
|
|
В январе 2020 года на БМ-5 Марийского ЦБК смонтирована и введена в работу система промывки сушильных сеток типа "Fabri Care", производства ф. "IBS" , Австрия.
Работы по шеф-монтажу и пусконаладке проведены специалистами ООО «Бум Техно» совместно со специалистами ф. "IBS".
Ввод в эксплуатацию данной системы позволил значительно улучшить поперечный профиль полотна по влажности, а также исключить ручной труд при промывке сушильных сеток.
|
|
Примеры высококачественных систем и установок Papcel
ЛИНИИ СПИРАЛЬНОЙ НАВИВКИ (гильзоклейные станки)
Высокопроизводительные линии для производства высококачественных картонных гильз и втулок методом спиральной навивки.
РЕЖУЩИЕ СТАНКИ (гильзорезательные станки)
Ручные, полуавтоматические и полностью автоматизированные. Высокая производительность. Автоматическая подача, накопители для гильз.
ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ УГОЛКОВ
Сконструированы для производства защитных уголков различной формы (плоской, V, U) из картона и гофрокартона.
Фирма «Bellmer» предлагает TurboControlCC - простое решение для замены устаревшей системы управления вашего оборудования на основе ПЛК и исполнительных механизмов.
«Tecno CAUCHO» (Техно КАУЧО) - производителем покрытий для валов бумагоделательных машин.
Фирма «Tecno CAUCHO» является семейным предприятием и существует на рынке с 60-х годов прошлого века. В секторе ЦБП представлена широкая линейка покрытий из полиуретана, резины , композитных материалов, а также из карбид вольфрама и хрома. Также фирма представляет широкий спектр покрытий для оборудования конвертинга Тисcью бумаг.
Парк существующего оборудования фирмы позволяет производить обрезиновку и последующую обработку покрытий валов любого дизайна (перфорация, желобки, глухие отверстия и т.д.) длинной до 12 м (12000 мм), диаметром 2 м (2000 мм) и весом до 60 тонн. В составе фирмы имеется собственная лаборатория по составлению рецептов, контроля качества материала и конечного продукта-покрытия вала.
На европейском рынке фирма сотрудничает (на правах субпоставщика) с ведущими европейскими машиностроительными компаниями-производителями бумагоделательного оборудования. Также фирма занимается сервисом валов (вкл. отсасывающие валы и валы с регулируемым прогибом) в случае, когда в объем работ входит замена покрытия вала.
Более наглядно с деятельностью и продукцией наших партнеров «Tecno CAUCHO» можно ознакомиться на сайте фирмы по ссылке «Tecno CAUCHO».
В сентябре 2018 г. в Германии на ф. «Belmer GapCon» ф. "Belmer "GapCon" совместно с представителями заказчика произошла приемка каландра для картоноделательной машины филиала "Группы "Илим" в Братске"
В период капитального ремонта ОМ-2 , проводившегося в период с 16 по 21 апреля 2018 г. силами специалистов ООО «Бум Техно» выполнены работы по шеф-монтажу, сопровождению пуска и ввода в эксплуатацию нового двухкамерного гауч-вала производства немецкой фирмы «Bellmer».
Замечаний к работе поставленного оборудования нет.
Во время планово-предупредительного ремонта ОМ-6, проводившегося 16 ноября 2017 года на сеткоправильных валах нижнего и верхнего сеточного стола были установлены шаберные системы производства фирмы «IBS» Австрия.
Работы по шеф-монтажу, пусконаладке и вводу в эксплуатацию данного оборудования произведены специалистами ООО «Бум Техно» .
Во время планово-предупредительного ремонта БМ-6, проводившегося 14 сентября 2017 года на накате машины была установлена система перезаправки бумажного полотна RCS - 3001, производства фирмы «IBS» Австрия.
Работы по шеф-монтажу, пусконаладке и вводу в эксплуатацию данного оборудования произведены специалистами ООО «Бум Техно» .
В июле 2017 года компания «Бум Техно» со своими зарубежными партнерами провела в Киевской области однодневный семинар для украинских заказчиков.
С докладами об ассортименте продукции и последних новинках выступили представители фирм «Albany International» (одежда буммашин и гофроагрегатов), «IBS» (широкий спектр продукции для ЦБП, в т.ч. обезвоживающие элементы, сукноправки, натяжки, спрыски, станции подготовки крахмала, системы видеонаблюдения ) и «TKM» (полный спектр ножей для ЦБП).
Семинар посетили специалисты Киевского КБК, Житомирского КК, Малинской БФ, Жидачевского ЦБК, Кохавинской БФ, Измаильского ЦБК, Понинковской БФ, Луцкой КБФ и ряда других предприятий.
Во время семинара специалисты-бумажники Украины смогли обменяться опытом и обсудить производственные вопросы со своими европейскими и украинскими коллегами.
Среди участников семинара были разыграны ценные призы, главным из которых был стробоскоп от компании «Feltest» – давнего партнера фирмы «Бум Техно», поставщика приборов для бумажников.
Семинар прошел в теплой неформальной обстановке и все его участники пожелали продолжить подобные мероприятия в будущем.
До новых встреч, коллеги!
На предприятии «ОАО «Маяк» во время планового останова БДМ № 2 произведена установка нового ящика грудной доски и замена изношенных керамических покрытий обезвоживающих элементов на сеточных столах основного и покровного слоя.
Поставку компонентов произвела компания «IBS» Австрия.
Демонтаж старых покрытий, сверловку и установку новых тавриков на существующие ящики, а также монтаж новых керамических планок произвели специалисты компании «Бум Техно». Монтажные работы проводились при геодезическом обеспечении, которое также провели специалисты «Бум Техно». Кроме того, во время останова были выполнены работы по выверке положения грудного вала, гауч-вала, сушильных цилиндров и сетковедущих валиков сушильной части до и после регулировки.
В период останова БДМ-9 с 06 по 07 июня 2017 года на нижний прижимной вал пресса №1 БДМ-9 была установлена шаберная система производства фирмы «IBS».
Работы по шеф-монтажу, настройке и пусконаладке шаберной системы производились специалистами «Бум Техно».
Во время останова БДМ-9 на планово-предупредительный ремонт 05 июля 2017 года была поставлена система перезаправки бумажного полотна на накате RCS - 3001, производства фирмы «IBS».
Специалистами «Бум Техно» успешно выполнены работы по монтажу и пуску в эксплуатацию системы перезаправки RCS - 3001.
В период с 27.05.. по 02.06.2017 г. на ОМ-3 произведена замена существующего морально и физически устаревшего встроенного оборудования для продольной и поперечной резки целлюлозы на современную установку тип "SIMPLEX 27150 RN" производства немецкой фирмы "NYBLAD".
Сопровождение проекта выполнено специалистами ООО "Бум Техно", шеф-монтаж и пусконаладочные работы произведены специалистами фирмы-изготовителя. Оборудование принято в эксплуатацию.
В период капитального ремонта комбината, проводившегося в мае 2017 года, для ОМ-3 выполнены поставка, шеф-монтаж и работы по сопровождения пуска и ввода в эксплуатацию нового двухкамерного гауч-вала производства немецкой фирмы «Bellmer».
Замечаний к работе поставленного оборудования нет.
В период капитального ремонта комбината, проводившегося в мае 2017 года выполнены поставка шеф-монтаж оборудования, а также работы по вводу в эксплуатацию и пусконаладке шаберной системы для гауч-вала ОМ-3 (бывшая БДМ-6) производства ф. «IBS» Австрия.
В июне 2017 г. проведены гарантийные испытания , по итогам которых подтверждены технологические гарантии, указанные в договоре на поставку данного оборудования.
«Киевский КБК» в конце мая подписал контракт с компанией «Bellmer» (Германия) на проведение модернизации меловальной машины на картонном производстве.
Планируется увеличить скорость меловальной машины до 400 м/м, установить инфракрасную сушку и новый наносной узел. В результате работы сократиться потребление пара и повысится качество выпускаемых мелованных картонов.
В период планово предупредительного ремонта в феврале-месяце 2017 года на БДМ-6 (ОМ-3) Марийского ЦБК выполнен шеф - монтаж и пуск в работу автоправильных устройств производства компании «IBS» (JUD) Австрия, предназначенных для прессовых сукон.
Теперь бумагоделательная машина полностью укомплектована автоправками «IBS».
В период с 28 января по 2 февраля 2017 года на сушильные цилиндры БДМ-7 ООО «Окуловская бумажная фабрика» были установлены паровые головки, сифоны и термопланки производства фирмы «Deublin» (Италия) в количестве 38 комплектов.
02 февраля 2017 года оборудование было успешно введено в эксплуатацию.
Работы по шеф-монтажу и пуску были проведены специалистами «Бум Техно».
При поддержке специалистов «Бум Техно» успешно продолжается сотрудничество компании «IBS» (Австрия) и Киевского картонно-бумажного комбината (г. Обухов, Украина).
В январе 2017 года было успешно введено в эксплуатацию новое оборудование поставки «IBS» - спрыски высокого и низкого давления на формующей и прессовой части КДМ-1, a также устройство для перезаправки тамбуров RCS - 3001 для меловальной машины.
«Новые спрыски высокого и низкого давления позволят улучшить профиль картонного полотна, а устройство перезаправки автоматизирует и ускорит процесс перезаправки тамбуров на меловальной машине», — отметили представители Киевского КБК в официальном пресс-релизе.
В настоящее время на Киевском КПК при участии фирмы «Бум Техно» реализуется еще ряд проектов, о которых мы будем сообщать по мере их завершения.
«Runtech» предлагает своим заказчикам самое современное оборудование: вакуумные турбовоздуходувки, системы для on-line контроля обезвоживания на сеточной и прессовой частях машин, сепараторы, корыта для валов, бесканатиковые воздушные заправки полотна, воздушные шабера, ламели для напорных ящиков из композитных материалов и другую продукцию.
В прилагаемой листовке - информация об открытии нового офиса компании в Шанхае и новым проектам по всему миру.
В августе 2016 года на БМ-7 филиала группы «Илим» в г. Коряжме во время ежегодного планового останова оборудования для капитального ремонта была смонтирована и введена в эксплуатацию станция централизованной жидкой смазки производства компании «BERTACCHI & FILIPPI Impianti s.r.l.», Италия.
Смазочная установка оборудована системой фильтрации, подогрева и охлаждения масла, инверторной системой регулирования давления и укомплектована всем необходимым для обеспечения максимальной функциональности. В объем поставки входит инновационная система фильтрации и сепарации воды и воздуха (DWA-сепаратор).
Это уже четвертая маслостанция «BERTACCHI & FILIPPI Impianti s.r.l.», которая установлена на этом предприятии.
«Бум Техно» расширяет линейку поставляемого оборудования для ЦБП от европейского производителя: рубительные машины, окорочные станки, листорезательные машины для переработки листовых видов картона и целлюлозы (в т.ч. on-line) , кипоукладчики, транспортеры для кип целлюлозы и макулатуры, а также оборудование для форматной резки и каширования.
На БМ-1 Марийского ЦБК установлен и введен в эксплуатацию новый современный напорный ящик с системой разбавления производства компании «Bellmer» (Германия). Ящик изготовлен на заводе «Bellmer Vaahto» в Финляндии.
Практически сразу после пуска машины достигнут показатель 2-sigma - 0,2. В августе текущего года проведены окончательные промышленные испытания, по итогам которых подписан акт "о достижении гарантийных показателей".
Выполнены поставка, шеф - монтаж и пуск в работу автоправильных устройств, производства ф. «IBS» (JUD) Австрия, предназначенных для сеток сушильной части БМ-1 Марийского ЦБК.
Поставка оборудования проводилась в рамках общего объёма модернизации машины, пуск машины осуществлен в мае 2016 г.
На мокрой части БМ-1 Марийского ЦБК смонтирована и пущена в работу система централизованной консистентной смазки производства ф. «BERTACCHI & FILIPPI Impianti s.r.l.», Италия.
Система в автоматическом режиме осуществляет подачу смазки к подшипниковым узлам валов, сукно- и сетковедущих валиков сеточной и прессовой частей.
Поставка оборудования проводилась в рамках общего объёма модернизации машины, пуск машины осуществлен в мае 2016 г.
В период майского останова 2016 г. на ОАО "Селенгинский ЦКК" проведены работы по шеф-монтажу и пуску в эксплуатацию системы перезаправки полотна на накате типа RCS - 3001.
Поставка выполнена совместно с ф. «IBS» Австрия.
В период с 03.05 по 05.05.2016 г. на БМ-7 филиала группы «Илим» в г. Коряжме проведены работы по шеф-монтажу и пуску в эксплуатацию системы перезаправки полотна на накате типа RCS - 5000.
Данная система является последней новинкой в серии подобного оборудования производимого ф. «IBS» Австрия.
Проведено комплексное обследование оборудования КДМ-3 группы «Илим» в г. Коряжме с целью предоставления рекомендаций, направленных на улучшение внешнего вида и печатных свойств картона, повышения физико-механических показателей улучшения поперечного и продольного профиля по влажности, толщине и весу массы метра квадратного, повышения качества и плотности намотки выпускаемой продукции.
Объем работ включал все оборудование машины от размольно-подготовительного участка до наката. Работы проводились в период с 9 по 14 мая текущего года. В аудите принимали участие специалисты «Бум Техно» и наши зарубежные партнёры – представители фирм «Bellmer» (Германия, Финляндия) и «Comertek» (Италия).
В начале июля во время останова производства «Соликамскбумпром» на капитальный ремонт в сеточной и сушильной частях буммашины № 2 была произведена замена сеткоправок. Вместо устаревшего и изношенного оборудования при участии специалистов «Бум Техно» были установлены самые современные автоматические правки производства компании «IBS» (JUD) Австрия.
В 2015 году аналогичная работа была выполнена на буммашине №1. За год эксплуатации персонал производства убедился в том, что оборудование от компании «IBS» работает надежно и отвечает высоким требованиям, предъявляемым производством.
В период с 11 по 22 апреля 2016 г. специалисты «Бум Техно» в сотрудничестве со своими австрийскими партнерами, фирмой «IBS», провели модернизацию сеточных столов на БДМ 1 и КДМ 3,4 филиала группы «Илим» в Коряжме.
Теперь формующие части этих трех машин оснащены инновационной системой iTable, которая позволяет изменять параметры вакуума и геометрию обезвоживающих элементов в режиме реального времени с помощью переносного пульта, подключенного к системе управления посредством Wi-Fi.
Так же у операторов сеточной части появилась возможность оперативной и наиболее оптимальной настройки обезвоживания для каждого сорта выпускаемой продукции – изменения активности массы в процессе регулировки можно отслеживать, находясь непосредственно на сеточном столе.
Предварительные переговоры, проектирование и планирование заняли около 3 лет. Столь тщательное планирование позволило выполнить монтаж и настройку оборудования в сжатые сроки.
Уже первые взятые образцы бумаги подтвердили повышение качества продукции. Дальнейшая точная настройка позволит дополнительно улучшать механические характеристики бумаги, обеспечив конкурентное преимущество продукции группы «Илим».