Реинжиниринг производственных процессов
Технологии размерного контроля

- Применение принципов взаимозаменяемости
- Сборка без подгонки раздельно изготавливаемых элементов – «чистый размер»

• проведение «сквозного» размерного контроля на всех этапах изготовления продукции – размерный мониторинг
• выполнение предварительных расчетов собираемости и «виртуальных» сборок независимо
  изготавливаемых элементов конструкций для оценки качества и прогнозирования результатов монтажа

- Отказ от измерительной оснастки (шаблонов, кондукторов)
- Интеграция производственных процессов на основе технологий РК
- Участие в НИОКР по проектированию и тестированию новых методов и способов измерений

Этапы реализации проектов

Проект метрологического решения производственных задач
• Повышение точности, качества и достоверности измерительной информации позволит повысить общую
  точность производственного процесса, и использовать принципы взаимозаменяемости для его оптимизации.
• Участие в НИОКР (по проектированию и тестированию новых методов и способов измерений),
  метрологическая проработка КТД, технологический и размерный анализ.

Реализация проекта
• Конфигурирование необходимых измерительных систем и программного обеспечения для обработки данных,
  сопровождение поставки.
• Разработка проектной КиТД (принципы размерной увязки, схемы базирования, типовые МИ),
  обучение/консультации персонала предприятия

Внедрение
• Разработка рабочей КиТД (схемы базовых и контрольных линий, технологические инструкции и методические
  указания по размерному контролю), консультации заводского персонала по применению измерительных систем
  и решаемым задачам, техническое сопровождение (авторский надзор) разработанной КТД
• Передача практического опыта - выполнение совместных со специалистами заказчика работ на головном
  (одном или нескольких) заказе/изделии
• Разработка алгоритмов обработки измерительной информации и прикладного ПО